水泵壳体开裂的原因有多种，主要包括以下几个方面：
　　一、机械应力与撞击
　　1.搬运过程中的撞击：在转换作业场地搬运水泵时，如果操作不小心，可能使水泵的槽壳、进出水管部位受到强烈撞击，导致这些部位产生裂纹。
　　2.振动与不平衡：当水泵的底盘紧固螺栓松动，或者水泵电机轴与水泵轴不同心时，水泵在工作过程中会受到震动，这种长期的震动和不平衡状态可能使泵体产生裂纹。
　　3.附加载荷：如果使用钢管代替进、出水管进行高扬程垂直输送或深井提水，且没有适当的附着装置对钢管进行固定和支承，钢管的重量将全部附加在泵体上，机器的震动可能导致泵体颈部受力折断。
　　二、温度变化与冻裂
　　1.冬季冰冻：水泵在冬季露天作业时，如果工作结束后槽壳中存有积水，这些积水在低温下结冰膨胀，可能使泵体颈部冻裂。

　　2.热应力：泵壳一般为铸铁件，在机械力或热应力的作用下容易开裂。当水泵在工作中由于气蚀的影响而冻结，或者泵壳内的水在冬季未完全释放时，也可能导致泵壳开裂。

　　三、材质与制造缺陷
　　1.材质问题：泵壳的材质如果质量不佳或存在缺陷，如铸造过程中产生的内部缺陷（如气孔、夹渣等），可能在使用过程中逐渐扩展形成裂纹。
　　2.制造缺陷：除了材质问题外，制造过程中的工艺问题（如热处理不当、加工精度不足等）也可能导致泵壳在使用过程中出现裂纹。
　　四、运行与维护不当
　　1.轴弯曲与轴承损坏：如果水泵轴弯曲或轴承损坏导致间隙变大，叶轮在旋转过程中可能产生不平衡力，进而使泵体受到附加离心力的作用而产生裂纹。
　　2.缺乏维护：长期忽视对水泵的维护和保养（如未及时更换磨损的部件、未定期检查紧固螺栓等）也可能导致泵壳开裂。
　　五、检查与排除方法
　　为了及时发现并处理泵壳裂纹问题，可以采取以下检查与排除方法：
　　1.敲击检查：用手锤轻敲泵体各部位，如果某部位发出沙哑声，则说明可能存在裂纹。
　　2.煤油渗透法：将煤油涂在疑似裂纹处，待煤油渗透后用布擦净面上油迹并涂上一层白粉。随后再次用手锤轻敲泵壳，如果煤油渗入裂纹并浸湿白粉，即可显示出裂纹的端点。
　　综上所述，水泵壳体开裂的原因涉及机械应力、温度变化、材质与制造缺陷以及运行与维护不当等多个方面。因此，在使用和维护水泵时需要注意避免这些问题的发生以延长水泵的使用寿命。